Bước 1: Thiết kế và lập kế hoạch
Xác định các yêu cầu: Xác định mục đích sử dụng, yêu cầu về tải trọng, phạm vi di chuyển, yêu cầu về độ chính xác, v.v. của dẫn hướng tuyến tính thu nhỏ.
Thiết kế ray dẫn hướng và con trượt: Căn cứ yêu cầu thiết kế hình học, vật liệu, kết cấu và ổ lăn hoặc ổ trượt của ray dẫn hướng và con trượt.
Các thành phần bổ sung: Quyết định xem bạn có cần tích hợp các thành phần bổ sung như cảm biến, công tắc giới hạn, bộ truyền động động cơ, v.v.
Bước 2: Chuẩn bị nguyên liệu
Chọn vật liệu: Chọn vật liệu phù hợp cho ray dẫn hướng và thanh trượt, thường là thép hợp kim cường độ cao hoặc nhựa kỹ thuật. Đảm bảo vật liệu có đủ độ cứng, chống mài mòn và chống ăn mòn.
Xử lý vật liệu: Cắt, tiện, mài và các bước xử lý khác để chuẩn bị nguyên liệu thô cho ray dẫn hướng và thanh trượt.
Bước 3: Gia công ray dẫn hướng và thanh trượt
Gia công chính xác: Gia công ray dẫn hướng và thanh trượt có độ chính xác cao để đảm bảo hình dạng hình học và chất lượng bề mặt của chúng đáp ứng yêu cầu thiết kế.
Gia công vỏ: Nếu được yêu cầu, vỏ được thiết kế và gia công cho ổ lăn hoặc ổ trượt.
Bước bốn: Sơn phủ và xử lý
Xử lý bề mặt: Xử lý bề mặt của ray dẫn hướng và thanh trượt, chẳng hạn như mạ crom, mạ điện, phun, v.v., để cải thiện khả năng chống mài mòn, chống ăn mòn và chất lượng bề mặt.
Bôi trơn: Thêm chất bôi trơn thích hợp giữa ray và thanh trượt để giảm ma sát và mài mòn.
Bước năm: Lắp ráp
Lắp ổ lăn: Nếu sử dụng ổ lăn, chúng được lắp trên vỏ ổ trục bên trong xe.
Lắp đặt thanh trượt: Lắp thanh trượt vào ray, đảm bảo thanh trượt trượt trơn tru.
Lắp đặt thiết bị cố định: Sử dụng ốc vít, đai ốc và các thiết bị cố định khác để cố định ray dẫn hướng và thanh trượt vào đúng vị trí.
Bước sáu: Kiểm soát và kiểm tra chất lượng
Kiểm tra độ chính xác: Sử dụng các công cụ đo chính xác để kiểm tra hình dạng hình học và độ chính xác hành trình của hướng dẫn tuyến tính thu nhỏ để đảm bảo đáp ứng các yêu cầu thiết kế.
Kiểm tra trượt: Trượt thủ công thanh trượt để kiểm tra xem quá trình trượt có trơn tru, không bị kẹt và có đáp ứng các đặc tính chuyển động mong đợi hay không.
Bước bảy: Tích hợp thành phần bổ trợ
Tích hợp các thành phần bổ sung: Nếu cần, hãy tích hợp các thành phần bổ sung như cảm biến, công tắc giới hạn, bộ truyền động động cơ, v.v. để đảm bảo lắp đặt đúng và hoạt động tốt.
Bước 8: Kiểm tra và điều chỉnh lần cuối
Kiểm tra toàn diện: Tiến hành kiểm tra toàn diện trên các dẫn hướng tuyến tính thu nhỏ, bao gồm kiểm tra độ chính xác, độ ổn định và khả năng chịu tải.
Điều chỉnh và hiệu chuẩn: Theo kết quả kiểm tra, thực hiện các điều chỉnh và hiệu chỉnh cần thiết đối với hệ thống đường ray để đảm bảo hiệu suất và độ chính xác của nó đáp ứng yêu cầu.