Hướng dẫn tuyến tính vi mô là một hệ thống dẫn hướng cơ học cho chuyển động tuyến tính chính xác. Nó bao gồm các thanh trượt, thanh dẫn hướng và quả bóng hoặc con lăn để cung cấp chuyển động tuyến tính với độ chính xác cao, độ cứng cao và khả năng lặp lại định vị cao. Các đặc điểm của hướng dẫn tuyến tính thu nhỏ như sau: 1. Độ chính xác cao: Hướng dẫn tuyến tính thu nhỏ áp dụng phương pháp lăn bi hoặc con lăn, mang lại độ chính xác và khả năng lặp lại định vị cực cao. Nó có khả năng sai lệch nhỏ và trả về lỗi và phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu điều khiển vị trí có độ chính xác cao. 2. Độ cứng cao: Thiết kế cấu trúc của ray dẫn hướng và thanh trượt làm cho ray dẫn hướng tuyến tính vi mô có độ cứng cao và có thể chịu được tải trọng hướng trục và hướng tâm lớn. Nó duy trì các đặc tính chuyển động ổn định và giảm độ rung và biến dạng. 3. Ma sát thấp và hiệu quả cao: Hướng dẫn tuyến tính thu nhỏ sử dụng tiếp điểm lăn, có ma sát và lực cản trượt thấp hơn tiếp xúc trượt, để đạt được chuyển động hiệu quả cao. 4. Hoạt động yên tĩnh: Hướng dẫn tuyến tính thu nhỏ có cấu trúc nhỏ gọn, bóng hoặc con lăn lăn ổn định, có thể thực hiện thao tác trơn tru và im lặng. 5. Nhiều tùy chọn kích thước và cấu hình: Hướng dẫn tuyến tính thu nhỏ cung cấp nhiều tùy chọn kích thước và cấu hình khác nhau để phù hợp với các yêu cầu ứng dụng khác nhau. Các mô hình và thông số kỹ thuật phù hợp có thể được lựa chọn theo các yếu tố như yêu cầu tải, yêu cầu tốc độ và không gian lắp đặt. Hướng dẫn tuyến tính thu nhỏ được sử dụng rộng rãi trong thiết bị tự động hóa, thiết bị bán dẫn, thiết bị y tế, thiết bị quang học, máy in 3D và các lĩnh vực khác yêu cầu điều khiển chuyển động tuyến tính chính xác. Nó có thể cung cấp cấu hình chuyển động tuyến tính ổn định, có độ chính xác cao để đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về độ chính xác, độ tin cậy và độ lặp lại.

Dẫn hướng tuyến tính thu nhỏ là thành phần quan trọng của truyền động cơ học chính xác và thường được tìm thấy trong các thiết bị và hệ thống yêu cầu chuyển động tuyến tính. Quy trình sản xuất của nó thường bao gồm các bước chính sau: 1. Chuẩn bị nguyên liệu: Chất liệu chính của ván trượt tuyến tính thu nhỏ thường là thép hợp kim cường độ cao hoặc thép không gỉ. Nguyên liệu thô đáp ứng các thông số kỹ thuật cần phải được chuẩn bị trước khi bắt đầu sản xuất. 2. Gia công bản vẽ nguội: Gia công bản vẽ nguội là một trong những bước quan trọng trong quá trình sản xuất các thanh dẫn hướng tuyến tính thu nhỏ. Ở bước này, vật liệu được gia nhiệt bằng máy kéo nguội được kéo căng và làm nguội đến hình dạng và kích thước yêu cầu của vật liệu. Bước này đảm bảo vị trí và độ bền cao của giàn giáo. 3. Cắt: Sau khi vẽ nguội, hướng dẫn tuyến tính vi mô có thể được cắt để đạt được chiều cao và hình dạng mong muốn. Gia công thường bao gồm các hoạt động như cắt, tiện và phay. 4. Quá trình mài: Mài là một bước quan trọng để đảm bảo độ chính xác và độ mịn bề mặt của dẫn hướng tuyến tính vi mô. Bằng cách sử dụng máy mài chính xác, bề mặt của khung mài được mài để đảm bảo kích thước và chất lượng bề mặt chính xác. 5. Sản xuất đường bóng: Thang máy siêu nhỏ thường được sử dụng kết hợp với các thiết bị cố định bóng để đạt được chuyển động tuyến tính. Việc sản xuất đường ray bao gồm việc gia công các rãnh mương trên cầu thang để cho phép các quả bóng chuyển động trơn tru. 6. Chế tạo chuyển động bi: Việc quay bi là một phần không thể thiếu của hệ thống dẫn hướng tuyến tính, được sử dụng để mang tải và đạt được chuyển động tuyến tính trơn tru. Quá trình sản xuất vòng quay bi bao gồm các bước quan trọng như cắt vật liệu, xử lý rãnh mương và lắp đặt bi. 7. Lắp ráp và gỡ lỗi: Các hướng dẫn tuyến tính thu nhỏ, đường dẫn bóng và hướng dẫn bóng có thể được lắp ráp lại với nhau và gỡ lỗi để đảm bảo chuyển động trơn tru và độ chính xác cao. Quá trình này thường bao gồm bôi trơn, điều chỉnh tải trước và kiểm tra chuyển động tuyến tính. 8. Kiểm tra chất lượng: Sau khi quá trình sản xuất hoàn tất, việc kiểm tra chất lượng của dẫn hướng tuyến tính thu nhỏ được thực hiện, bao gồm đo kích thước, kiểm tra chất lượng bề mặt và kiểm tra các đặc tính chuyển động. Những cuộc kiểm tra này đảm bảo rằng sản phẩm đáp ứng các yêu cầu và tiêu chuẩn thiết kế. 9. Đóng gói và giao hàng cho khách hàng: Hướng dẫn tuyến tính thu nhỏ đã vượt qua quá trình kiểm tra chất lượng có thể được đóng gói đúng cách để bảo vệ nó khỏi bị hư hỏng trong quá trình vận chuyển và bảo quản. Sau đó, sản phẩm đã sẵn sàng rời khỏi nhà máy, được cung cấp hoặc tích hợp vào các thiết bị liên quan. Cần lưu ý rằng quy trình sản xuất ván trượt tuyến tính thu nhỏ có thể khác nhau tùy theo nhà sản xuất, thiết bị và nhu cầu, và các bước trên chỉ là tổng quan chung. Trong sản xuất thực tế, các bước xử lý và kiểm soát khác có thể được tham gia để đảm bảo rằng chất lượng và hiệu suất của sản phẩm đáp ứng các yêu cầu ứng dụng cụ thể.

Vai trò của hướng dẫn tuyến tính trong máy in 3D chủ yếu nhằm hỗ trợ và hướng dẫn chuyển động của đầu in, từ đó đảm bảo độ chính xác và tốc độ in 3D. Trong máy in 3D FDM, hướng dẫn tuyến tính chủ yếu được sử dụng để hỗ trợ và hướng dẫn chuyển động của đầu in. Bằng cách chọn các hướng dẫn tuyến tính thích hợp, độ ổn định và độ chính xác của đầu in có thể được đảm bảo, từ đó cải thiện chất lượng và hiệu quả in. Ngoài ra, việc lựa chọn và lắp đặt các thanh dẫn hướng tuyến tính cũng có thể được tối ưu hóa theo các vật liệu in và đầu in khác nhau để đáp ứng các nhu cầu in khác nhau. Nói tóm lại, vai trò của hướng dẫn tuyến tính trong máy in 3D đóng vai trò quan trọng trong việc đạt được hiệu ứng in có độ chính xác cao.​