Vít bi được sử dụng để thực hiện việc truyền và định vị chuyển động cơ học, và việc lựa chọn vật liệu của chúng sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và tuổi thọ của chúng. Các vật liệu vít bi được sử dụng phổ biến nhất bao gồm: 1. Thép crom cacbon cao: Thép crom cacbon cao có độ cứng và độ bền tuyệt vời, có thể chịu được tải trọng cao và chuyển động tốc độ cao. Vật liệu này thường được sử dụng cho các quả bóng và mương của vít bi. 2. Thép không gỉ: Thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn tốt, thích hợp ứng dụng trong môi trường ẩm ướt hoặc tiếp xúc với môi trường ăn mòn. Vít bi inox được sử dụng phổ biến trong các lĩnh vực như chế biến thực phẩm, thiết bị y tế và sản xuất chất bán dẫn. Khi chọn vật liệu vít bi, bạn cần xem xét các yêu cầu của ứng dụng cụ thể của mình, bao gồm các yếu tố như tải trọng, tốc độ, độ chính xác và môi trường vận hành. Vít bi làm bằng các vật liệu khác nhau sẽ có những ưu điểm và hạn chế riêng trong các tình huống ứng dụng khác nhau và chúng cần được lựa chọn tùy theo hoàn cảnh cụ thể. Ngoài ra, các nhà sản xuất và nhà cung cấp thường đưa ra các khuyến nghị, đề xuất cho các nhu cầu ứng dụng khác nhau. Vít bi tùy chỉnh, hãy tìm Nanjing Shuntai, công nghệ chuyên nghiệp và thái độ hậu mãi nhiệt tình để mang đến cho khách hàng trải nghiệm mua sắm hoàn hảo. Hãy liên hệ với chúng tôi nếu bạn có nhu cầu.

Vít bóng là thiết bị truyền động cơ khí được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực công nghiệp và kỹ thuật. Nó bao gồm một ốc vít và một đai ốc. Vít được khảm bằng các quả bóng. Cách sử dụng vít bi cũng tương tự như vít truyền thống. Tuy nhiên, do đặc tính ma sát thấp và hiệu quả sử dụng bi cao nên vít bi có hiệu suất hoạt động tốt hơn so với vít truyền thống. hiệu suất. Công dụng chính của vít bi bao gồm các khía cạnh sau: 1. Máy công cụ: Vít bi thường được sử dụng trong Máy công cụ CNC, dụng cụ máy cắt và các thiết bị cơ khí tự động khác để đạt được khả năng định vị và kiểm soát chính xác phôi trong quá trình xử lý. Nó có thể cung cấp khả năng quay có độ chính xác cao, tốc độ cao và độ cứng cao, cho phép máy công cụ thực hiện các hoạt động xử lý nhanh chóng và chính xác. 2. Robot: Vít bi cũng được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp robot và các thiết bị tự động hóa khác để điều khiển chuyển động và vị trí của robot nhằm đạt được khả năng định vị và điều khiển chuyển động chính xác. Vít bi có thể cung cấp tốc độ cao, độ chính xác cao và khả năng chịu tải cao, cho phép robot hoàn thành các nhiệm vụ phức tạp. 3. Hàng không vũ trụ: Trong lĩnh vực hàng không vũ trụ, vít bi được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống bánh lái, cơ cấu trợ lực và hệ thống điều khiển của máy bay và tàu vũ trụ để thực hiện chuyển động của bề mặt bánh lái và điều khiển thiết bị hàng không. Vít bi có thể cung cấp khả năng điều khiển có độ chính xác cao, hiệu quả cao và độ tin cậy cao, đáp ứng các yêu cầu về điều khiển chính xác trong lĩnh vực hàng không vũ trụ. 4. Thiết bị y tế: Trong lĩnh vực thiết bị y tế, vít bi được sử dụng rộng rãi trong thiết bị hình ảnh, robot phẫu thuật và các thiết bị y tế khác để đạt được khả năng kiểm soát vị trí và kiểm soát chuyển động chính xác. Vít bi cung cấp khả năng điều khiển chuyển động có độ chính xác cao, tốc độ cao và độ tin cậy cao, rất quan trọng cho các hoạt động chẩn đoán và điều trị. Nói chung, vít bi đóng một vai trò quan trọng trong nhiều lĩnh vực công nghiệp và kỹ thuật để đạt được vị trí chính xác, điều khiển chuyển động và điều chỉnh vị trí, đồng thời có các đặc tính về độ chính xác cao, hiệu quả cao và độ tin cậy cao.

Dầu bôi trơn cho vít bóng là một lựa chọn quan trọng.Vít bi yêu cầu bôi trơn thích hợp trong quá trình sử dụng để đảm bảo hoạt động bình thường và tuổi thọ của chúng. Mỡ bôi trơn là chất bôi trơn bán rắn được làm từ hỗn hợp dầu gốc và phụ gia. Độ nhớt và đặc tính kết dính cao của nó cho phép nó bám dính vào bề mặt của vít bi và mang lại khả năng bôi trơn và bảo vệ lâu dài. Để so sánh, chất bôi trơn thường mỏng và không bám dính tốt vào vít bi. Việc lựa chọn loại mỡ thích hợp đòi hỏi phải xem xét nhiều yếu tố khác nhau, bao gồm nhiệt độ môi trường vận hành, tốc độ vận hành vít bi, tải trọng và khuyến nghị của nhà sản xuất. Các loại mỡ phổ biến bao gồm mỡ đa dụng, mỡ nhiệt độ cao, mỡ nhiệt độ thấp và mỡ tốc độ cao. Thông thường, nên chọn loại mỡ được thiết kế dành riêng cho vít bi và thực hiện bôi trơn và thay thế thường xuyên theo yêu cầu của nhà sản xuất. Để lựa chọn loại mỡ tốt nhất cho một ứng dụng cụ thể, tốt nhất nên tham khảo ý kiến của nhà sản xuất thiết bị hoặc kỹ sư chuyên nghiệp. Họ có thể đưa ra lời khuyên về điều kiện hoạt động của vít bi và loại mỡ phù hợp nhất để đảm bảo hoạt động bình thường và tuổi thọ của nó. Việc lựa chọn và bảo dưỡng mỡ đúng cách rất quan trọng đối với độ tin cậy và tuổi thọ của vít bi.

Để điều chỉnh khe hở dọc trục của cụm vít bi, hãy làm theo các bước chung sau: 1. Xác định khe hở trục mong muốn: Trước khi thực hiện bất kỳ điều chỉnh nào, điều quan trọng là phải biết khe hở trục được khuyến nghị hoặc mong muốn cho ứng dụng cụ thể của bạn. Thông tin này thường có thể được tìm thấy trong tài liệu hoặc thông số kỹ thuật của nhà sản xuất. 2. Chuẩn bị điều chỉnh: Đảm bảo cụm vít bi ở vị trí cho phép tiếp cận cơ cấu điều chỉnh. Điều này có thể liên quan đến việc tháo động cơ hoặc bất kỳ bộ phận nào khác được kết nối với vít bi. 3. Xác định cơ cấu điều chỉnh: Xác định cơ cấu cụ thể dùng để điều chỉnh khe hở dọc trục. Điều này có thể khác nhau tùy thuộc vào thiết kế và nhà sản xuất cụm vít bi. Ví dụ, nó có thể là một đai ốc điều chỉnh hoặc một bộ miếng chêm. 4. Nới lỏng các bộ phận giữ: Nếu có bất kỳ bộ phận giữ nào, chẳng hạn như đai ốc khóa hoặc vít định vị, giữ cơ cấu điều chỉnh tại chỗ, hãy nới lỏng chúng để có thể điều chỉnh. Cẩn thận không tháo rời hoàn toàn cụm vít bi hoặc làm hỏng bất kỳ bộ phận nào. 5. Điều chỉnh khe hở dọc trục: Sử dụng công cụ hoặc phương pháp thích hợp để thực hiện điều chỉnh cần thiết. Đối với đai ốc điều chỉnh, bạn có thể cần cờ lê hoặc cờ lê. Đối với các miếng chêm, bạn có thể cần thêm hoặc bớt chúng để đạt được độ hở mong muốn. Tham khảo tài liệu hoặc hướng dẫn của nhà sản xuất để biết hướng dẫn cụ thể về cách điều chỉnh khe hở dọc trục cho cụm vít bi cụ thể của bạn. 6. Xác minh khe hở và lắp lại: Sau khi thực hiện điều chỉnh, hãy kiểm tra khe hở dọc trục bằng công cụ đo phù hợp, chẳng hạn như đồng hồ quay số, để đảm bảo nó đáp ứng các thông số kỹ thuật mong muốn. Sau khi xác nhận khoảng hở, hãy lắp lại mọi bộ phận giữ hoặc ốc vít đã được nới lỏng trước đó, đảm bảo mọi thứ đều an toàn. 7. Kiểm tra và đánh giá: Sau khi điều chỉnh và lắp lại, hãy kiểm tra cụm vít bi để đảm bảo hoạt động của nó đáp ứng các yêu cầu đã định. Giám sát hoạt động và chức năng của nó để xác nhận rằng việc điều chỉnh khe hở dọc trục đã thành công. Lưu ý rằng các bước này cung cấp cái nhìn tổng quan chung về quá trình điều chỉnh. Điều quan trọng là phải tham khảo hướng dẫn cụ thể do nhà sản xuất cụm vít bi của bạn cung cấp để được hướng dẫn chính xác và chi tiết về cách điều chỉnh khe hở dọc trục.

Bài viết này trình bày chi tiết vai trò cốt lõi, lựa chọn công nghệ, các thông số chính, lắp đặt và bảo trì, cũng như các sự cố thường gặp của vít me bi trong robot hàn, cung cấp thông tin chính xác phù hợp với nhu cầu cụ thể của điều kiện hàn. I. Chức năng và ứng dụng cốt lõiTrong robot hàn, vít bi là bộ truyền động cốt lõi của chuỗi chuyển động tuyến tính, chủ yếu được sử dụng cho:Thông sốCác giá trị khuyến nghị cho robot hànHướng dẫn lựa chọnMức độ chính xácC3-C5Độ lặp lại quyết định trực tiếp độ lệch mối hàn; vít me dẫn hướng mài cấp C3 có thể đạt độ chính xác định vị ±0,01mm; vít me dẫn hướng cấp C5 có sẵn cho các ứng dụng hàn điểm tải nặng.Mức tải trướcTải trước trung gian (P2-P3)Loại bỏ hiện tượng rơ, cải thiện độ cứng vững và giảm thiểu sai số định vị do rung động khi hàn; tránh tình trạng tải trước quá mức dẫn đến tăng nhiệt độ và giảm tuổi thọ.Chì và đường kínhĐầu dẫn nhỏ (5-10mm) được sử dụng để tinh chỉnh chính xác cao; đầu dẫn lớn (16-25mm) được sử dụng để dịch chuyển tốc độ cao.Đường kính đầu nối càng nhỏ, độ chính xác định vị càng cao; đường kính tổng thể càng lớn, khả năng chịu tải và chống va đập càng mạnh. II. Các điểm lắp đặt và bảo vệTiêu chuẩn lắp đặt: Sử dụng phương pháp lắp đặt cố định hai đầu hoặc cố định một đầu và đỡ một đầu để đảm bảo độ song song giữa vít và thanh dẫn hướng là ≤0,02mm/1000mm; tránh sai lệch có thể khiến vít chịu thêm mômen uốn và làm tăng tốc độ mài mòn.Ngăn ngừa bắn tóe và làm mát: Lắp đặt tấm chắn xỉ/vỏ bảo vệ (thép không gỉ) để che vít và đai ốc, ngăn tiếp xúc trực tiếp với xỉ hàn; đối với vít gần mỏ hàn, có thể lắp đặt áo làm mát để kiểm soát nhiệt độ vít ≤80℃, ngăn ngừa biến dạng nhiệt ảnh hưởng đến độ chính xác.Ngăn ngừa nhiễu điện từ: Khi kết nối vít với động cơ servo, hãy sử dụng cáp chống nhiễu để tránh nhiễu điện từ từ dòng điện hàn có thể gây rung lắc hệ thống servo. III. Tiêu chuẩn bảo trì và chăm sócBôi trơn định kỳ: Kiểm tra mức mỡ hàng ngày trước khi khởi động máy; bổ sung mỡ chịu nhiệt hàng tuần; làm sạch bề mặt trục vít và thay mỡ hàng tháng (trong điều kiện bụi bẩn/bắn tóe, rút ​​ngắn xuống còn hai tuần một lần).Kiểm tra độ kín: Kiểm tra nắp chắn bụi và vòng gạt bụi hàng tuần xem có hư hỏng không. Nếu có xỉ hàn, hãy làm sạch ngay lập tức để tránh hỏng lớp kín.Kiểm tra độ chính xác: Kiểm tra độ rơ và độ chính xác định vị của trục vít dẫn hướng hàng tháng. Nếu độ rơ > 0,02mm, hãy điều chỉnh lại tải trước hoặc thay thế trục vít dẫn hướng.Xử lý sự cố khẩn cấp: Nếu trục vít bị kẹt, hãy dừng máy ngay lập tức, làm sạch xỉ hàn và kiểm tra đai ốc và trục vít xem có bị hư hỏng không. Nghiêm cấm tuyệt đối việc vận hành cưỡng bức.

Trong không tiêu chuẩn Trong ngành công nghiệp tự động hóa và vận chuyển hậu cần, các kỹ sư thường sử dụng thuật ngữ "C7". Là một thuật ngữ "kinh điển" trong truyền động chính xác, Ốc vít bi cấp C7 Gần như thống trị thị trường vận chuyển và định vị nói chung.Nhưng bạn đã bao giờ tự hỏi: Liệu độ chính xác của C7 Đủ dùng chưa? Khi nào cần nâng cấp lên C5? Hôm nay, chúng ta sẽ phân tích "sự thật về hiệu quả chi phí" của ốc vít C7.I. Định nghĩa "hình dung" về độ chính xác: Khái niệm C7 chính xác là gì?Trước tiên, chúng ta cần làm rõ tiêu chuẩn độ chính xác của C7. Theo tiêu chuẩn ISO và JIS, mức độ chính xác chủ yếu được xác định bởi "sai số dẫn tích lũy trong phạm vi hành trình 300mm":Độ cứng C7: 0,05mm (50 micromet)Độ cứng C5: 0,018mm (18 micromet)So sánh trực quan: 50 micromet xấp xỉ đường kính của một sợi tóc người. Đối với hầu hết các máy đóng gói thông thường, máy xếp pallet hoặc cơ cấu dịch chuyển dây chuyền băng tải, sai số này gần như không đáng kể so với dung sai của việc lắp ráp cơ khí. Do đó, C7 có thể được coi là "tiêu chuẩn vàng" cho các thiết bị vận chuyển thông thường.II. Tại sao C7 lại là "giải pháp tối ưu" xét về hiệu quả chi phí?Trong thiết kế kỹ thuật, "đủ tốt" là mức độ khôn ngoan cao nhất. Sự phổ biến của vít me C7 bắt nguồn từ quy trình sản xuất của chúng—cán nguội.Lợi thế về chi phíThép cán nguội, được sản xuất bằng phương pháp ép đùn khuôn, có hiệu suất sản xuất cực cao, và giá thành thường chỉ bằng 1/3 hoặc thậm chí thấp hơn so với thép cấp thấp (C5 trở lên).Hiệu suất cơ học: Cái lăn quá trình này tương đương với việc làm cứng vật liệu bằng phương pháp gia công nguội; cấu trúc dạng sợi trên vít me Bề mặt không bị đứt gãy, dẫn đến khả năng chống mài mòn rất tốt trong một số trường hợp vận chuyển tải trọng nặng.Chu kỳ giao hàng: Ốc vít dẫn hướng C7 Thông thường, chúng có lượng hàng tồn kho lớn, hỗ trợ việc cắt và xử lý nhanh chóng, lý tưởng cho các thiết bị tự động không tiêu chuẩn với chu kỳ dự án ngắn.III. Lưu ý: C7 có thể không đủ trong những trường hợp nàyMặc dù C7 mang lại hiệu suất cân bằng, nhưng vui lòng lựa chọn cẩn thận nếu thiết bị vận chuyển của bạn có ba đặc điểm sau:1. "Hiệu ứng quả cầu tuyết" của những cú đánh cực dàiMặc dù sai số chỉ là 0,05mm trên 300mm, nhưng nếu hành trình vận chuyển của bạn dài tới 2 mét hoặc thậm chí 3 mét, và không có bộ phận định vị thứ cấp ở cuối, thì sai số tích lũy có thể lên tới hơn 0,3mm.2. Yêu cầu khắt khe về "sự yên tĩnh" và "sự êm ái"Do độ nhám bề mặt của quá trình cán nguội không tốt bằng quá trình mài, độ rung và tiếng ồn của vít me C7 sẽ lớn hơn một chút trong quá trình vận hành tốc độ cao. Nếu sử dụng trong môi trường phòng thí nghiệm hoặc trên thiết bị kiểm tra độ chính xác cao, nên nâng cấp lên vít me C5.3. Chuyển động qua lại tần số cực caoTrục vít C7 thường được ghép nối với đai ốc có khe hở hoặc loại nhỏ hơn. đai ốc được tải trướcNếu bạn yêu cầu độ chính xác đảo chiều cực cao (độ rơ gần bằng không), độ đồng nhất của rãnh dẫn hướng C7 có thể không đáp ứng được yêu cầu hoạt động "không rơ" lâu dài, dễ dẫn đến hiện tượng quá nhiệt cục bộ.Thay vì theo đuổi độ chính xác quá mức, tốt hơn hết là nên tập trung vào các giải pháp chống bụi và bôi trơn cho trục vít dẫn hướng, cũng như việc lắp đặt song song đế đỡ. Những chi tiết này có tác động lớn hơn nhiều đến tuổi thọ của thiết bị so với sai lệch độ chính xác 0,03mm.