Vít bi là một thành phần cơ khí được sử dụng rất phổ biến, được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực công nghiệp khác nhau, chẳng hạn như:1. Ngành máy công cụ: Vít bi có thể được sử dụng trong các hệ thống truyền trục điều khiển vị trí như thanh dẫn hướng máy công cụ và động cơ servo để cải thiện độ chính xác gia công và hiệu quả sản xuất của máy công cụ.2. Công nghiệp tự động hóa: Vít bi có thể được áp dụng cho các thiết bị tự động hóa khác nhau, chẳng hạn như trung tâm gia công, máy công cụ CNC, máy cắt laser, thiết bị bán dẫn, v.v.3. Ngành hàng không vũ trụ: Vít bi được sử dụng trong các hệ thống lái, hướng dẫn, điều hướng và điều khiển khác nhau trên máy bay để kiểm soát thái độ, tốc độ và hướng của máy bay.4. Ngành thiết bị y tế: Vít bi cũng được sử dụng trong nhiều thiết bị khác nhau trong ngành y tế như máy cưa xương, robot phẫu thuật, thiết bị chẩn đoán y tế, v.v., để điều khiển chuyển động và vị trí của thiết bị.Tóm lại, vít me bi đã trở thành một trong những thành phần cơ bản quan trọng không thể thiếu trong sản xuất công nghiệp hiện đại, với nhiều ứng dụng đa dạng.

A Vít bóng là một yếu tố cơ học thường được sử dụng để truyền chuyển động và lực. Nó bao gồm một trục có ren và một đai ốc, và các quả bóng được sử dụng để truyền lực và chuyển động qua các luồng giữa trục ren và hạt. Các quả bóng đóng vai trò của lực truyền, giảm ma sát và chuyển động bên, và cải thiện hiệu quả và độ chính xác của truyền. Các tiêu chí nhận dạng của ốc vít bóng có thể được mô tả bằng các khía cạnh sau. Đầu tiên là sân, cho thấy khoảng cách vít bóng di chuyển về phía trước cho mỗi vòng quay. Cấu tạo xác định tốc độ và độ nhạy của vít bóng, thường được biểu thị bằng milimet/quay hoặc inch/rẽ.Thứ hai là khả năng tải. Khả năng tải của một vít bóng mô tả tải tối đa có thể chịu được, thường là ở Newtons (N) hoặc pounds-force (LBF). Khả năng tải ảnh hưởng trực tiếp đến phạm vi sử dụng và áp dụng vít bóng. Các môi trường làm việc và yêu cầu khác nhau đòi hỏi phải lựa chọn công suất tải thích hợp. Thứ ba là mức độ chính xác. Mức độ chính xác đề cập đến độ chính xác của chuyển động và truyền của vít bóng. Thường được sử dụng Mức độ chính xác bao gồm C0, C3, C5, v.v ... Lớp chính xác xác định độ chính xác định vị và độ lặp lại của vít bóng, điều này rất quan trọng đối với các ứng dụng yêu cầu kiểm soát vị trí có độ chính xác cao. Ngoài ra, đường kính, chiều dài, vật liệu, vv của vít bóng cũng là nội dung quan trọng trong mô tả nhận dạng. Đường kính và chiều dài ảnh hưởng đến kích thước tổng thể và phương pháp lắp đặt của vít bóng, trong khi vật liệu xác định độ bền và độ bền của vít bóng. Nanjing Shuntai Precision Ball Vít Cặp được chuẩn hóa thành 8 loại đai ốc như trong hình. Ngoài ra, để đáp ứng các yêu cầu của khách hàng, chúng ta có thể tạo ra các loại hạt không được chuẩn hóa với các hình dạng đặc biệt (như hình vuông, giao điểm trục, v.v.), các tính chất đặc biệt (như kháng nhiệt độ cao, kháng ăn mòn, v.v.) và các định dạng độc đáo (chẳng hạn như mở rộng, tải nặng). Nếu bạn có bất kỳ nhu cầu, xin vui lòng tham khảo.

I. Introduction In modern machining, lathes are fundamental and critical processing equipment. Their precision and efficiency directly impact product quality and production profitability. With the continuous advancement of industrial technology, traditional sliding screws are no longer able to meet the demands of high-precision, high-efficiency machining. As an advanced transmission element, ball screws, due to their superior performance, have been widely used in lathes, significantly improving their overall performance. II. Basic Structure and Working Principle of Ball Screws A ball screw consists of a screw shaft, nut, balls, a circulation system, and a sealing device. Its operating principle is to convert rotational motion into linear motion through the rolling motion of the balls between the screw shaft and nut. Compared to traditional sliding screws, ball screws use rolling friction instead of sliding friction, a fundamental change that results in significant performance improvements. III. Specific Applications of Ball Screws in Lathes Feed Systems: Modern CNC lathes commonly use ball screws as the core transmission component of the feed system to control the precise movement of the tool. X- and Z-axis movement is typically achieved by servo motors driving ball screws. Spindle Stock Positioning: In high-precision lathes, ball screws are often used for axial positioning of the spindle stock to ensure accurate spindle position. Tailstock Movement: Some advanced lathe designs use ball screws to control tailstock movement, improving adjustment accuracy and ease of operation. Automatic Tool Changer: In the automatic tool changing system of a turning center, ball screws are responsible for precise toolholder position control. IV. Technical Advantages of Ball Screws in Lathe Applications High Transmission Efficiency: The transmission efficiency of ball screws can reach over 90%, far exceeding the 20-40% of sliding screws, significantly reducing energy loss. Excellent Positioning Accuracy: Through precision manufacturing and preload adjustment, ball screws achieve micron-level repeatability, meeting high-precision machining requirements. Long Service Life: Due to their rolling friction principle, wear is minimal, with a service life of up to 5-10 times that of sliding screws. Excellent High-Speed Performance: Suitable for high-speed feed motion. Modern high-speed lathes can achieve rapid traverse speeds of 30-60 m/min. High Axial Rigidity: Preloading can improve axial rigidity, reducing deformation and vibration during machining. V. Considerations for Ball Screw Applications in Lathes Protective Measures: Dust protection and sealing must be ensured to prevent chips and coolant from entering the ball screw circulation system. Lubrication Management: Although friction is low, regular lubrication is still required, generally using lithium-based grease or circulating oil. Installation Precision: During installation, ensure parallelism between the screw and the guide rail to avoid additional bending moments that may affect service life. Anti-Reverse Measures: Vertical installation requires a brake to prevent reverse rotation. Thermal Deformation Control: Heat generated during high-speed operation may affect accuracy, so thermal compensation measures should be considered. VI. Future Development Trends in Ball Screw Technology Higher Precision Levels: Research and development of nanometer-level precision ball screws is ongoing. Intelligent Functions: Integrated sensors enable condition monitoring and predictive maintenance. New Material Applications: Exploring new materials such as ceramic balls and composite nuts. High-Speed Development: DN values (screw diameter x rotational speed) continue to increase, meeting the demand for higher machining efficiency. Environmentally Friendly Design: Development of lubrication-free or self-lubricating technologies reduces environmental pollution. VII. Conclusion The application of ball screws in lathes has become an important support for modern high-precision and high-efficiency processing. Shuntai ball screws can be customized in different models. Welcome to consult us. We are online 24 hours a day to answer your questions.