Khái niệm và thiết kế vít bi có thể bắt nguồn từ cuối thế kỷ 19 và đầu thế kỷ 20. Trong cuộc cách mạng công nghiệp, với sự phát triển của ngành công nghiệp máy móc, nhu cầu chuyển động tuyến tính của con người ngày càng cấp thiết. Trước đây, sự kết hợp giữa vít và đai ốc thường được sử dụng để đạt được chuyển động tuyến tính, nhưng đặc tính ma sát và không chính xác đã hạn chế độ chính xác và hiệu quả của hệ thống.Trong bối cảnh này, vít bi đã được đề xuất và phát triển. Vít bi tận dụng mối quan hệ lăn giữa bi và vít, dẫn đến ma sát thấp và chuyển động tuyến tính chính xác. Trong thiết kế vít bi, các viên bi được bố trí trên rãnh ren của vít. Khi trục vít quay, các quả bóng lăn trên đường ray, biến chuyển động quay thành chuyển động tuyến tính.Sự ra đời của vít bi đã cải thiện đáng kể hiệu suất của hệ thống truyền động tuyến tính, tăng hiệu quả, độ cứng và độ chính xác của quá trình truyền động. Chúng được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau, chẳng hạn như máy công cụ, robot, thiết bị sản xuất tự động, hệ thống chiếu sáng sân khấu, máy in, v.v., cung cấp cho các hệ thống này độ chính xác cao, tốc độ cao và chuyển động tuyến tính đáng tin cậy.Với sự tiến bộ không ngừng của khoa học công nghệ và công nghệ sản xuất, việc thiết kế và chế tạo vít bi cũng liên tục được cải tiến và tối ưu hóa. Vít bi hiện đại đã đạt được khả năng chịu tải cao hơn, tuổi thọ dài hơn, độ cứng cao hơn và độ tin cậy tốt hơn. Chúng đã trở thành những yếu tố then chốt thiết yếu trong nhiều hệ thống cơ khí, cung cấp sự hỗ trợ quan trọng cho quá trình tự động hóa và sản xuất công nghiệp.

Các vít bóng thu nhỏ là thiết bị truyền dẫn có độ chính xác và độ ổn định cao, có các đặc điểm sau: 1. Độ chính xác cao: Vít bi thu nhỏ sử dụng hình thức tiếp xúc giữa bi và ren, do đó khe hở dọc trục của nó nhỏ, độ chính xác truyền cao và có thể nhận ra chuyển động tịnh tiến và định vị có độ chính xác cao. 2. Độ ổn định cao: Các quả bóng của vít bi thu nhỏ tiếp xúc với ren và hệ số ma sát nhỏ, có thể nhận ra chuyển động trơn tru, từ đó làm giảm độ rung và tiếng ồn cơ học. 3. Cuộc sống lâu dài: Bề mặt ma sát của vít bi thu nhỏ được làm bằng vật liệu có độ bền cao, có thể chịu được ứng suất cao và tải trọng lớn, ít bộ phận chuyển động và tốc độ mài mòn thấp nên có tuổi thọ cao. 4. Hiệu suất truyền tải cao: Vít bi thu nhỏ có hiệu suất truyền cao và có thể thực hiện chuyển động có độ chính xác cao trong điều kiện tốc độ cao và tải trọng cao. 5. Dễ dàng bảo trì và thay thế: Vít bi siêu nhỏ có hệ thống bôi trơn hoàn hảo, có thể đảm bảo hoạt động ổn định trong thời gian dài, đồng thời cũng dễ dàng bảo trì và thay thế nếu có vấn đề.

Chúng tôi có những tiêu chuẩn cực kỳ cao và những quy tắc, quy định nghiêm ngặt khi thực hiện vít bóng.Sau đây là những điểm chúng ta cần chú ý trong quá trình sản xuất vít bi.Hệ thống định vị của máy công cụ thường được điều khiển bởi Bóng vít, có độ cứng cao và độ nhạy thấp với các nhiễu loạn bên ngoài. Tuy nhiên, khi các máy công cụ hiện đại tăng tốc độ định vị và gia tốc, các chế độ cộng hưởng của các hệ thống này có thể bị kích thích, do đó làm giảm độ chính xác theo dõi quỹ đạo. Do đó, việc thiết kế máy và lựa chọn và điều chỉnh bộ điều khiển đòi hỏi một mô hình động bao gồm các chế độ rung.Chức năng cơ bản của bộ dẫn động cấp vít bi là chuyển đổi chuyển động quay của mô tơ servo thành chuyển động tịnh tiến tuyến tính của bệ. Thiết bị dẫn động cấp vít bi được sử dụng trong Máy cnc công cụ được mô-đun hóa và tích hợp với hiệu suất cao các bộ phận cơ khí như ray dẫn hướng tuyến tính con lăn/bóng, cặp vít bi dự ứng lực, trục vít, bộ phận đỡ vòng bi, khớp bu lông, khớp nối, v.v. Bộ dẫn động cấp vít bi cần truyền tải trọng và chuyển động đến trục chính, giá đỡ dụng cụ hoặc phôi có độ chính xác định vị cao và độ ma sát thấp. Nền tảng thường được hỗ trợ bởi bốn toa xe và hai đường ray dẫn hướng để đảm bảo đủ độ cứng. Đai ốc và bệ được lắp đặt cùng nhau thông qua các đầu mặt bích và bu lông. Trục vít đi qua khoang đai ốc và hai đầu của nó được hỗ trợ bởi các bộ phận hỗ trợ vòng bi. Bộ đỡ vòng bi được cố định vào đế bằng bu lông và bao gồm ổ bi, vỏ, nắp và đai ốc khóa.

Dưới đây tôi sẽ giới thiệu sự khác biệt giữa mô-đun KK và mô-đun vít thông thường.1. Độ chính xác định vị: Độ chính xác định vị của mô-đun KK cao hơn mô-đun vít thông thường, có thể đạt tới 0,01mm mức độ, trong khi độ chính xác định vị của mô-đun vít thông thường chỉ có thể đạt đến mức 0,1mm.2. Ma sát: Lực ma sát của module KK nhỏ hơn so với module vít thông thường nên êm hơn và ít ồn hơn trong quá trình sử dụng.3. Độ cứng: Mô-đun KK có độ cứng cao hơn mô-đun trục vít thông thường và có thể chịu được tải trọng lớn hơn.4. Khả năng chịu tải: Mô-đun KK có khả năng chịu tải mạnh hơn mô-đun trục vít thông thường và có thể chịu được tải trọng lớn hơn.5. Tốc độ cập nhật: Tốc độ cập nhật của mô-đun KK nhanh hơn mô-đun trục vít thông thường nên phù hợp hơn với nhu cầu sản xuất hiện đại.

Vít bi là bộ phận truyền động cơ khí phổ biến được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp, thiết bị cơ khí và hệ thống tự động hóa. Việc lựa chọn vít bi phù hợp là yếu tố then chốt để đảm bảo thiết bị cơ khí hoạt động hiệu quả và sử dụng lâu dài. Dưới đây là một số điểm chính cần xem xét khi lựa chọn vít bi:1. Khả năng chịu tải: Khả năng chịu tải của vít bi là một trong những yếu tố quan trọng khi lựa chọn. Cần xác định tải trọng hướng trục và hướng tâm tối đa cần thiết để đảm bảo vít bi có thể chịu được tải trọng làm việc và duy trì hoạt động ổn định.2. Yêu cầu về độ chính xác: Chọn cấp độ chính xác của vít bi phù hợp theo yêu cầu về độ chính xác của ứng dụng. Thường có các mức độ chính xác khác nhau như C0, C3 và C5 để bạn lựa chọn. Mức độ chính xác càng cao thì độ chính xác truyền tải càng cao.3. Tốc độ di chuyển: Xem xét tốc độ tuyến tính tối đa mà vít bi yêu cầu để xác định xem vít bi đã chọn có đáp ứng được yêu cầu về tốc độ di chuyển hay không. Tốc độ di chuyển cao hơn có thể yêu cầu sử dụng cấu trúc tải trước để giảm độ rung và nhiệt trong vít bi.4. Yêu cầu về tuổi thọ: Xác định các yêu cầu về tuổi thọ và độ tin cậy cần thiết. Theo tuổi thọ định mức và các hệ số tuổi thọ lựa chọn của vít bi, hãy xem xét tuổi thọ sử dụng, chu kỳ bảo trì và các yêu cầu về độ tin cậy và chọn sản phẩm phù hợp.5. Không gian và kích thước lắp đặt: Xem xét không gian lắp đặt có sẵn và kích thước bên ngoài của vít bi. Đảm bảo vít bi bạn chọn phù hợp với nhu cầu lắp đặt thiết bị hoặc hệ thống hiện có của bạn.6. Điều kiện môi trường: Xem xét các điều kiện đặc biệt của môi trường sử dụng, chẳng hạn như nhiệt độ, độ ẩm, môi trường ăn mòn, v.v. Chọn vít bi có khả năng chịu nhiệt độ cao, chống ăn mòn hoặc hiệu suất bịt kín tốt để đảm bảo hoạt động đáng tin cậy trong môi trường khắc nghiệt.7. Phương pháp bôi trơn: Xác định phương pháp bôi trơn của vít bi. Bạn có thể chọn bôi trơn bằng mỡ hoặc bôi trơn bằng dầu, chọn phương pháp bôi trơn tương ứng tùy theo các ứng dụng khác nhau và thực hiện bảo dưỡng bôi trơn thường xuyên.Nói tóm lại, việc lựa chọn vít bi phù hợp đòi hỏi phải xem xét toàn diện các yêu cầu của thiết bị cơ khí, môi trường ứng dụng, yêu cầu về độ tin cậy và các yếu tố kinh tế. Trao đổi với nhà cung cấp hoặc kỹ sư chuyên nghiệp và tham khảo các thông số kỹ thuật, chỉ số hoạt động do nhà sản xuất vít bi cung cấp để đảm bảo chọn được sản phẩm vít bi tốt nhất.

Một số khách hàng có thể hỏi, loại vít bóng đai ốc và vít có thể tách rời và vặn vào trong quá trình sử dụng được không? Trên thực tế, không có loại vít bi nào như vậy, vì sau khi đai ốc và vít bị tách ra, các viên bi sẽ rơi ra ngoài và vít không thể sử dụng được nữa. Tuy nhiên, vít hình thang cũng được vì không có bi, đai ốc có thể tháo ra rồi vặn lại mà không bị tác động gì. Ngoài ra còn có loại vít có độ chính xác cao hơn vít bi đó là vít bi hành tinh. Các vít lăn hành tinh là cơ cấu biến chuyển động quay thành chuyển động thẳng. Con lăn giữa đai ốc và vít là con lăn có ren. Nhiều đường tiếp xúc làm cho vít con lăn hành tinh có khả năng chịu tải rất mạnh.Vít lăn hành tinh được phân loại thành: loại con lăn không tuần hoàn (dòng RGT và dòng RGTB), loại con lăn tuần hoàn (dòng RGTR). A plavít con lăn ròng là một thiết bị cơ khí biến chuyển động quay thành chuyển động thẳng. Phương pháp truyền trục vít con lăn hành tinh là duy nhất. Xung quanh vít ren chính, 6-12 vít con lăn có ren được bố trí trên hành tinh, giúp chuyển chuyển động quay của động cơ thành chuyển động tuyến tính của cốc vít hoặc đai ốc. Vít hành tinh có thể chịu được tải nặng trong hàng nghìn giờ công trong môi trường cực kỳ khắc nghiệt, khiến vít hành tinh trở thành lựa chọn lý tưởng cho các ứng dụng yêu cầu hoạt động liên tục. Vít con lăn hành tinh là một hệ thống lăn bao gồm một vít có ren và một số đai ốc có con lăn ở cả hai đầu. Các con lăn chạy theo quỹ đạo được dẫn động bởi các bánh răng đồng bộ ở cả hai đầu đai ốc. So với vít bi màu đỏ thì khả năng chịu tải và độ chính xác cao hơn nhưng giá thành đắt, gấp 2-10 lần so với vít bi. Thông thường, các doanh nghiệp sẽ không lựa chọn hoặc có nhu cầu sử dụng loại vít con lăn này, trong khi vít bi hành tinh thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp có độ chính xác cao.​

Cuộc sống của một vít bóng có thể khác nhau tùy thuộc vào nhiều yếu tố khác nhau như chất lượng của vít bi, điều kiện vận hành, bảo trì và ứng dụng cụ thể mà nó được sử dụng. Nói chung, vít bi được thiết kế để mang lại tuổi thọ lâu dài và độ bền của chúng là một trong những lý do chúng được ưa thích trong nhiều ứng dụng công nghiệp.Tuổi thọ của vít bi thường được biểu thị bằng số vòng quay hoặc quãng đường di chuyển trước khi nó đạt đến mức độ hao mòn hoặc hỏng hóc cụ thể. Các nhà sản xuất thường cung cấp thông số kỹ thuật cho Bóng vít, bao gồm cả tuổi thọ sử dụng dự kiến trong các điều kiện đã cho.Tuổi thọ sử dụng của vít bi có thể bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như tải trọng tác dụng, tốc độ quay, nhiệt độ vận hành, độ nhiễm bẩn, bôi trơn và thực hành bảo trì. Tải trọng cao hơn, tốc độ nhanh hơn, điều kiện vận hành khắc nghiệt, bôi trơn không đầy đủ và thiếu bảo trì thích hợp đều có thể góp phần làm giảm tuổi thọ sử dụng.Để tối đa hóa tuổi thọ của vít bi, điều quan trọng là phải tuân theo hướng dẫn của nhà sản xuất về lắp đặt, bôi trơn và bảo trì thích hợp. Kiểm tra, làm sạch và bôi trơn thường xuyên có thể giúp ngăn ngừa mài mòn sớm và kéo dài tuổi thọ hữu ích của vít bi.

Bóng vít có thể tương đối đắt vì một số lý do:1. Sản xuất chính xác: Vít bi yêu cầu quy trình sản xuất có độ chính xác cao để đạt được dung sai chặt chẽ và vận hành trơn tru. Quá trình sản xuất bao gồm việc mài ren vít và đai ốc bi phù hợp để đảm bảo độ khít tối ưu và phản ứng ngược tối thiểu. Việc sản xuất chính xác này làm tăng thêm chi phí tổng thể.2. Vật liệu chất lượng: Vít bi thường được làm từ vật liệu chất lượng cao như thép cứng cho vít và đai ốc được làm từ vật liệu như đồng hoặc thép. Việc lựa chọn những vật liệu này đảm bảo độ bền, khả năng chống ăn mòn và tuổi thọ hoạt động lâu dài, nhưng chúng có thể tốn kém.3. Thiết kế phức tạp: Thiết kế vít bi bao gồm một cấu hình phức tạp với nhiều bộ phận như bi, hệ thống tuần hoàn và vòng đệm. Kỹ thuật và lắp đặt chính xác của các bộ phận này nhằm giảm thiểu ma sát, tăng hiệu suất và giảm mài mòn góp phần làm tăng chi phí.4. Hiệu suất và hiệu quả: Vít bi mang lại lợi thế hơn các loại vít khác về mặt hiệu suất, chẳng hạn như khả năng chịu tải cao, độ chính xác và phản ứng ngược tối thiểu. Để đạt được các đặc tính hiệu suất này đòi hỏi vật liệu chất lượng cao và quy trình sản xuất chính xác, có thể làm tăng chi phí.5. Ứng dụng chuyên ngành: Vít bi thường được sử dụng trong các ứng dụng yêu cầu chuyển động tuyến tính chính xác, chẳng hạn như máy CNC, hệ thống servo, robot và thiết bị hàng không vũ trụ. Tính chất chuyên biệt của các ứng dụng này thường đòi hỏi những yêu cầu nghiêm ngặt, dẫn đến chi phí cao hơn.Mặc dù vít bi có vẻ đắt so với các loại vít khác nhưng hiệu suất, độ chính xác và độ bền của chúng khiến chúng có giá trị trong nhiều ứng dụng công nghiệp và có độ chính xác cao.

Giao tiếp và học hỏi với khách hàng nước ngoài là một quá trình thú vị và đầy thử thách, có thể giúp bạn mở rộng kỹ năng giao tiếp đa văn hóa, hiểu nghi thức kinh doanh quốc tế và cải thiện kỹ năng giao tiếp của mình. Dưới đây là một số gợi ý giúp bạn giao tiếp và học hỏi tốt hơn từ khách hàng nước ngoài:1. Tìm hiểu văn hóa của bên kia: Tìm hiểu lịch sử, giá trị, phong tục xã hội và môi trường kinh doanh của đất nước bên kia. Điều này có thể giúp bạn hiểu rõ hơn về lý lịch và hành vi của họ, tránh xung đột văn hóa và xây dựng mối quan hệ tin cậy tốt hơn.2. Chuẩn bị trước: Đảm bảo chuẩn bị đầy đủ trước khi giao tiếp với khách hàng nước ngoài. Hiểu hoạt động kinh doanh, sản phẩm và dịch vụ của họ cũng như những thách thức và nhu cầu mà họ có thể gặp phải. Điều này sẽ cho phép bạn giao tiếp có mục đích hơn và thể hiện sự quan tâm cũng như kiến thức chuyên môn của bạn đối với họ.3. Học ngôn ngữ của họ: Cố gắng học điều gì đó trong ngôn ngữ của người khác, ngay cả khi đó chỉ là một số lời chào cơ bản và cách diễn đạt thông thường. Điều này không chỉ giúp bạn hiểu người khác hơn mà còn thể hiện rằng bạn tôn trọng và sẵn sàng nỗ lực để giao tiếp hiệu quả với họ.4. Chú ý đến sự khác biệt về ngôn ngữ và văn hóa: Khi giao tiếp với khách hàng nước ngoài, hãy chú ý đến sự khác biệt về ngôn ngữ và văn hóa. Ngôn ngữ có thể bị hiểu sai, vì vậy bạn nên cố gắng sử dụng cách diễn đạt ngắn gọn, rõ ràng và tránh sử dụng tiếng lóng hoặc biệt ngữ khó hiểu. Ngoài ra, hãy chú ý đến phong cách giao tiếp phi ngôn ngữ ở các nền văn hóa khác nhau, chẳng hạn như giao tiếp bằng mắt, ngôn ngữ cơ thể và ý nghĩa của cử chỉ.5. Tích cực lắng nghe và đặt câu hỏi: Tích cực lắng nghe quan điểm và nhu cầu của người khác và đặt những câu hỏi có mục tiêu. Điều này thể hiện sự quan tâm và lo lắng của bạn và đảm bảo bạn hiểu đúng về người khác. Tránh bày tỏ quan điểm quá trực tiếp hoặc giáo điều, đồng thời tôn trọng và chấp nhận những quan điểm, ý kiến khác nhau.6. Thích ứng với sự khác biệt về múi giờ: Nếu bạn và khách hàng nước ngoài của bạn ở các múi giờ khác nhau, hãy nhớ sắp xếp thời gian gặp mặt hợp lý. Cố gắng tìm thời điểm thuận tiện cho cả hai bên và nhớ thông báo trước cho bên kia về việc sắp xếp cuộc gặp.7. Sử dụng các công cụ công nghệ phù hợp: Sử dụng các công cụ công nghệ phù hợp để liên lạc từ xa, chẳng hạn như cuộc gọi hội nghị, hội nghị truyền hình hoặc nền tảng cộng tác trực tuyến. Hãy đảm bảo rằng bạn đã quen thuộc với công cụ mình đang sử dụng và kiểm tra tính ổn định cũng như độ tin cậy của nó trong quá trình liên lạc.8. Tôn trọng nghi thức kinh doanh: Hiểu nghi thức kinh doanh của quốc gia khác và cố gắng tuân thủ nó. Điều này thể hiện sự tôn trọng và giá trị của bạn dành cho đối tác, đồng thời giúp xây dựng mối quan hệ kinh doanh tốt đẹp.9. Chú ý đến kỹ năng giao tiếp đa văn hóa: Tích cực tìm kiếm và học hỏi các chiến lược và kỹ năng giao tiếp đa văn hóa. Tìm hiểu cách giải quyết xung đột và hiểu lầm trong các bối cảnh văn hóa khác nhau cũng như cách xây dựng mối quan hệ hợp tác và đôi bên cùng có lợi.10. Học hỏi và cải tiến liên tục: Giao tiếp và học hỏi với khách hàng nước ngoài là một quá trình phát triển và cải tiến không ngừng. Liên tục học hỏi và nâng cao kỹ năng giao tiếp cũng như khả năng hợp tác đa văn hóa của bạn bằng cách phản ánh và tóm tắt kinh nghiệm.

Khả năng chịu tải của vít bi phụ thuộc vào một số yếu tố, bao gồm kích thước, hình dạng, vật liệu, thiết kế và chất lượng sản xuất của vít bi. vít bóng. Nói chung, khả năng chịu tải của vít bi được cho trong các thông số kỹ thuật và bảng thông số do nhà sản xuất cung cấp. Các bảng thông số kỹ thuật này thường liệt kê khả năng tải định mức, khả năng tải tối đa, tốc độ định mức và tuổi thọ định mức của vít bi. Khả năng chịu tải định mức đề cập đến tải trọng khuyến nghị của vít bi trong điều kiện hiệu chuẩn thiết kế, trong khi khả năng tải tối đa đề cập đến tải trọng tối đa mà vít bi có thể chịu được, nhưng có thể làm giảm tuổi thọ của vít bi hoặc gây ra các tác dụng phụ khác . Khả năng chịu tải của vít bi cũng bị ảnh hưởng bởi môi trường hoạt động và điều kiện sử dụng. Ví dụ, khả năng chịu tải của vít bi có thể bị giảm trong môi trường nhiệt độ cao. Do đó, khi lựa chọn và sử dụng vít bi, cần phải xem xét các yếu tố như loại tải, hướng, tốc độ, gia tốc và nhiệt độ vận hành. Tóm lại, để xác định khả năng chịu tải của vít bi, tốt nhất nên tham khảo bảng thông số kỹ thuật do nhà sản xuất cung cấp và đảm bảo rằng nó được lựa chọn và sử dụng theo điều kiện ứng dụng thực tế.

Vít hình thang: Ma sát trượt thuần túy - đồng thau (tự bôi trơn tốt) có hiệu suất rất thấp 60%, kết cấu đơn giản, chi phí thấp và không có độ chính xác, tải trọng tiếp xúc bề mặt lớn, lực cản khởi động lớn, dẫn đến hiện tượng bòo và bò khi vận hành tốc độ cực thấp . Vít hình thang có thể được lựa chọn khi không có yêu cầu về độ chính xác, yêu cầu tải trọng trục lớn, ngân sách thấp và cần giảm chi phí, tốc độ thấp và dịp này không quan trọng. Vít bóng: Nó thực hiện truyền động hiệu quả cao và ma sát thấp thông qua phương tiện cán, với hiệu suất trên 90%. So với tiếp xúc bề mặt, bóng là tiếp xúc điểm, có tải trọng nhỏ hơn, độ chính xác cao hơn và giá thành cao hơn. Tốc độ của vít bị hạn chế và tốt nhất nên kiểm soát nó trong vòng 1500 vòng / phút. Nếu vít quá dài thì cần phải ấn xuống trong vòng 1000 vòng/phút. Đơn vị chuyển động của vít: chì (bước, Pb) [Ghế cố định]: Vòng bi tiếp xúc góc được sử dụng theo cặp để hạn chế hướng trục của vít và chủ yếu được sử dụng để chịu lực dọc trục của vít [Ghế hỗ trợ]: Vòng bi rãnh sâu được sử dụng riêng lẻ, hoàn toàn để đỡ đuôi vít, để nó không chạy vòng quanh và có thể trượt dọc trục [Đã sửa + Hỗ trợ]: Cấu trúc cổ điển nhất [Đã sửa + Miễn phí]: Không có cách nào để đặt, không có chỗ để lắp đặt ghế hỗ trợ (hành trình ngắn, yêu cầu về kết cấu), tốc độ không được quá cao và tải trọng không được quá lớn [Đã sửa + Đã sửa]: Không phù hợp khi vận hành ở tốc độ cao, nóng lên sẽ khiến vít biến dạng và bị kẹt, độ cứng rất tốt, độ chính xác cao [Hỗ trợ + Hỗ trợ]: Không có độ chính xác, cơ chế lỏng lẻo, tải trọng nhỏ, hầu như không có yêu cầu về hiệu suất chuyển động --- cơ chế điều chỉnh quay tay Cấu trúc đai ốc của vít bi [Lưu thông bên ngoài]: Hiệu suất tốc độ cao tốt hơn, cấu trúc phức tạp, chi phí cao hơn [Lưu thông nội bộ]: Chi phí thấp hơn một chút, cấu trúc nhỏ gọn hơn, dễ lắp đặt Độ chính xác của vít bi C0 C1 ......C7 C10 ... Số càng lớn thì độ chính xác càng kém và giá thành càng thấp Các thanh vít từ C7 trở lên được gia công bằng phương pháp ép đùn --- thanh vít cán: hiệu quả sản xuất cao ---- giá rẻ, thời gian giao hàng ngắn Các thanh vít từ C5 trở về trước được gia công bằng phương pháp phay gió + mài --- thanh vít mài: hiệu suất sản xuất thấp---rất đắt, độ chính xác cao Được sử dụng nhiều nhất: C7 Tải trước vít bóng Ngăn chặn hiệu quả bệ đai ốc bị lệch do khe hở khi tải lớn (cải thiện độ chính xác động của tải lớn) Tăng căng thẳng bên trong, sức đề kháng lớn hơn và tăng sinh nhiệt

Điều chỉnh tải trước của vít bi là bước then chốt để đảm bảo độ chính xác cao, độ cứng cao và tuổi thọ dài. Vai trò của tải trước là loại bỏ khoảng cách giữa bi và rãnh lăn, giảm khe hở ngược (phản lực) và cải thiện độ cứng dọc trục và khả năng chống rung của hệ thống. Tuy nhiên, tải trước quá mức có thể gây ra hiện tượng nóng lên, tăng độ mài mòn và thậm chí là kẹt, vì vậy việc điều chỉnh phải tuân thủ nghiêm ngặt các thông số kỹ thuật. Sau đây là các phương pháp và biện pháp phòng ngừa chi tiết để điều chỉnh tải trước:1. Mục đích của việc điều chỉnh tải trướcLoại bỏ khoảng hở trục: Đảm bảo vít không có hành trình rỗng khi di chuyển tới lui.Cải thiện độ cứng: Tăng cường khả năng chống biến dạng của hệ thống do thay đổi tải trọng.Kéo dài tuổi thọ: Tải trước hợp lý có thể tải bóng đều và tránh mài mòn cục bộ. Giảm độ rung và tiếng ồn: Giảm tác động và tiếng ồn bất thường do khoảng hở gây ra.2. Các phương pháp chính để điều chỉnh tải trướca. Phương pháp tải trước đai ốc đôi (phổ biến nhất)Nguyên tắc: Tác dụng lực dọc ngược chiều nhau thông qua hai đai ốc để ép bóng tiếp xúc với rãnh lăn.Các bước thực hiện:Lắp đai ốc đôi: Lắp hai đai ốc bi ngược lại trên cùng một trục vít.Áp dụng tải trước: xoay hai đai ốc để đưa chúng lại gần nhau hơn, nén phần tử đàn hồi ở giữa (như lò xo đĩa) hoặc khóa trực tiếp chúng thông qua ren.Phương pháp điều chỉnh:Phương pháp kiểm soát mô-men xoắn: siết chặt đai ốc đến giá trị mô-men xoắn được chỉ định bằng cờ lê lực (tham khảo dữ liệu của nhà sản xuất).Phương pháp kiểm soát dịch chuyển: đo khoảng cách giữa hai đai ốc và điều chỉnh theo lượng nén được cài đặt trước (thường là 1%~3% chiều dài).Khóa đai ốc: sử dụng vòng đệm khóa hoặc keo dán ren để cố định vị trí đã điều chỉnh.b. Phương pháp điều chỉnh ShimCác tình huống áp dụng: cấu trúc đai ốc đơn hoặc những trường hợp cần điều chỉnh tải trước một cách chính xác.Các bước thực hiện:Thêm một miếng đệm giữa mặt đầu đai ốc và đế lắp.Thay đổi vị trí tương đối theo trục của đai ốc và vít bằng cách tăng hoặc giảm độ dày của miếng đệm, và nén bi và rãnh lăn.Tải trước cần được kiểm tra nhiều lần cho đến khi đạt được giá trị mục tiêu.c. Phương pháp điều chỉnh khoảng cáchNguyên tắc: thêm một miếng đệm (ống lót) có chiều dài cụ thể giữa các đai ốc đôi và kiểm soát tải trước bằng cách thay đổi chiều dài của miếng đệm.Ưu điểm: Độ chính xác tải trước cao, phù hợp với các thiết bị có yêu cầu độ cứng cao (như máy công cụ CNC).Các bước thực hiện:Đo khoảng cách ban đầu giữa hai đai ốc.Tính toán chiều dài miếng đệm cần thiết dựa trên lượng tải trước (thường là lượng nén cần thiết = chiều dài miếng đệm - khoảng cách ban đầu).Lắp miếng đệm và khóa đai ốc.d. Phương pháp dẫn biến thiên (vít bi loại tải trước)Nguyên tắc: Nhà sản xuất thay đổi hướng dẫn của đường dẫn lưu thông bi để bi được tải trước trong đai ốc. Tính năng: Người dùng không cần phải điều chỉnh, có thể đạt được tải trước tiêu chuẩn bằng cách lắp đặt trực tiếp (cần lựa chọn theo tải trọng).3. Các thông số chính để điều chỉnh tải trướcMức tải trước: thường được chia thành tải trước nhẹ (C0/C1), tải trước trung bình (C2/C3), tải trước nặng (C5), cần lựa chọn theo yêu cầu về tải trọng và độ chính xác.Tính toán lượng tải trước:Lượng tải trước ≈ 0,05~0,1 lần độ biến dạng đàn hồi tương ứng với tải trọng động định mức.Công thức thực nghiệm: tải trước = (5%~10%) × chì (tham khảo hướng dẫn của nhà sản xuất).Chỉ số phát hiện tải trước:Độ cứng trục: Độ dịch chuyển sau khi tác dụng lực bên ngoài phải nhỏ hơn giá trị cho phép (chẳng hạn như 1μm/N). Độ hở ngược: đo bằng micrômet, giá trị mục tiêu thường là ≤5μm.IV. Phát hiện và kiểm tra sau khi điều chỉnhKiểm tra mô-men xoắn:Xoay vít bằng tay để cảm nhận lực cản có đồng đều không và tránh bị kẹt cục bộ.Sử dụng máy đo mô-men xoắn để đo mô-men xoắn dẫn động và so sánh với phạm vi khuyến nghị của nhà sản xuất (cần phải điều chỉnh lại nếu vượt quá giới hạn).Phát hiện khoảng cách lùi:Cố định điểm tiếp xúc của micrômet vào đai ốc, di chuyển vít theo hướng tới và lui, và ghi lại sự chênh lệch dịch chuyển.Theo dõi nhiệt độ: Chạy không tải trong 30 phút để kiểm tra xem nhiệt độ tăng có bình thường không (thường là ≤40℃).V. Các biện pháp phòng ngừaTránh tải trước quá mức: Tải trước quá mức sẽ làm tăng đột ngột nhiệt ma sát, tăng tốc độ mài mòn và thậm chí là thiêu kết.Quản lý bôi trơn: Sau khi điều chỉnh tải trước, cần phải thêm một lượng mỡ thích hợp. Nên sử dụng chất bôi trơn tốc độ cao và tải trọng cao.Khả năng thích ứng với môi trường: Lượng tải trước cần được kiểm tra lại trong môi trường nhiệt độ cao hoặc thấp (bị ảnh hưởng bởi hệ số giãn nở nhiệt của vật liệu). Bảo trì thường xuyên: Kiểm tra trạng thái tải trước sau mỗi 300-500 giờ hoạt động và điều chỉnh lại nếu cần thiết.VI. Các vấn đề thường gặp và giải phápVấn đề 1: Sức cản chạy lớn sau khi điều chỉnh tải trướcNguyên nhân: Tải trước quá mức hoặc bôi trơn không đủ.Giải pháp: Giảm độ dày của miếng đệm hoặc chiều dài của ống đệm và tăng khả năng bôi trơn. Vấn đề 2: Khoảng cách lùi vẫn vượt quá tiêu chuẩnNguyên nhân: Đai ốc bị mòn hoặc trục vít bị cong.Giải pháp: Thay đai ốc, nắn thẳng vít hoặc thay vít mới. Vấn đề 3: Tiếng ồn và độ rung bất thườngNguyên nhân: Tải trước không đều hoặc bi bị vỡ.Giải pháp: Điều chỉnh lại tải trước và kiểm tra hệ thống tuần hoàn bóng. Qua những hiểu biết trên về tải trước vít me bi, nếu bạn muốn tìm hiểu thêm, vui lòng liên hệ với chúng tôi, chúng tôi trực tuyến 24 giờ một ngày để phục vụ bạn.