Bóng vít có thể tương đối đắt vì một số lý do:1. Sản xuất chính xác: Vít bi yêu cầu quy trình sản xuất có độ chính xác cao để đạt được dung sai chặt chẽ và vận hành trơn tru. Quá trình sản xuất bao gồm việc mài ren vít và đai ốc bi phù hợp để đảm bảo độ khít tối ưu và phản ứng ngược tối thiểu. Việc sản xuất chính xác này làm tăng thêm chi phí tổng thể.2. Vật liệu chất lượng: Vít bi thường được làm từ vật liệu chất lượng cao như thép cứng cho vít và đai ốc được làm từ vật liệu như đồng hoặc thép. Việc lựa chọn những vật liệu này đảm bảo độ bền, khả năng chống ăn mòn và tuổi thọ hoạt động lâu dài, nhưng chúng có thể tốn kém.3. Thiết kế phức tạp: Thiết kế vít bi bao gồm một cấu hình phức tạp với nhiều bộ phận như bi, hệ thống tuần hoàn và vòng đệm. Kỹ thuật và lắp đặt chính xác của các bộ phận này nhằm giảm thiểu ma sát, tăng hiệu suất và giảm mài mòn góp phần làm tăng chi phí.4. Hiệu suất và hiệu quả: Vít bi mang lại lợi thế hơn các loại vít khác về mặt hiệu suất, chẳng hạn như khả năng chịu tải cao, độ chính xác và phản ứng ngược tối thiểu. Để đạt được các đặc tính hiệu suất này đòi hỏi vật liệu chất lượng cao và quy trình sản xuất chính xác, có thể làm tăng chi phí.5. Ứng dụng chuyên ngành: Vít bi thường được sử dụng trong các ứng dụng yêu cầu chuyển động tuyến tính chính xác, chẳng hạn như máy CNC, hệ thống servo, robot và thiết bị hàng không vũ trụ. Tính chất chuyên biệt của các ứng dụng này thường đòi hỏi những yêu cầu nghiêm ngặt, dẫn đến chi phí cao hơn.Mặc dù vít bi có vẻ đắt so với các loại vít khác nhưng hiệu suất, độ chính xác và độ bền của chúng khiến chúng có giá trị trong nhiều ứng dụng công nghiệp và có độ chính xác cao.

Giao tiếp và học hỏi với khách hàng nước ngoài là một quá trình thú vị và đầy thử thách, có thể giúp bạn mở rộng kỹ năng giao tiếp đa văn hóa, hiểu nghi thức kinh doanh quốc tế và cải thiện kỹ năng giao tiếp của mình. Dưới đây là một số gợi ý giúp bạn giao tiếp và học hỏi tốt hơn từ khách hàng nước ngoài:1. Tìm hiểu văn hóa của bên kia: Tìm hiểu lịch sử, giá trị, phong tục xã hội và môi trường kinh doanh của đất nước bên kia. Điều này có thể giúp bạn hiểu rõ hơn về lý lịch và hành vi của họ, tránh xung đột văn hóa và xây dựng mối quan hệ tin cậy tốt hơn.2. Chuẩn bị trước: Đảm bảo chuẩn bị đầy đủ trước khi giao tiếp với khách hàng nước ngoài. Hiểu hoạt động kinh doanh, sản phẩm và dịch vụ của họ cũng như những thách thức và nhu cầu mà họ có thể gặp phải. Điều này sẽ cho phép bạn giao tiếp có mục đích hơn và thể hiện sự quan tâm cũng như kiến thức chuyên môn của bạn đối với họ.3. Học ngôn ngữ của họ: Cố gắng học điều gì đó trong ngôn ngữ của người khác, ngay cả khi đó chỉ là một số lời chào cơ bản và cách diễn đạt thông thường. Điều này không chỉ giúp bạn hiểu người khác hơn mà còn thể hiện rằng bạn tôn trọng và sẵn sàng nỗ lực để giao tiếp hiệu quả với họ.4. Chú ý đến sự khác biệt về ngôn ngữ và văn hóa: Khi giao tiếp với khách hàng nước ngoài, hãy chú ý đến sự khác biệt về ngôn ngữ và văn hóa. Ngôn ngữ có thể bị hiểu sai, vì vậy bạn nên cố gắng sử dụng cách diễn đạt ngắn gọn, rõ ràng và tránh sử dụng tiếng lóng hoặc biệt ngữ khó hiểu. Ngoài ra, hãy chú ý đến phong cách giao tiếp phi ngôn ngữ ở các nền văn hóa khác nhau, chẳng hạn như giao tiếp bằng mắt, ngôn ngữ cơ thể và ý nghĩa của cử chỉ.5. Tích cực lắng nghe và đặt câu hỏi: Tích cực lắng nghe quan điểm và nhu cầu của người khác và đặt những câu hỏi có mục tiêu. Điều này thể hiện sự quan tâm và lo lắng của bạn và đảm bảo bạn hiểu đúng về người khác. Tránh bày tỏ quan điểm quá trực tiếp hoặc giáo điều, đồng thời tôn trọng và chấp nhận những quan điểm, ý kiến khác nhau.6. Thích ứng với sự khác biệt về múi giờ: Nếu bạn và khách hàng nước ngoài của bạn ở các múi giờ khác nhau, hãy nhớ sắp xếp thời gian gặp mặt hợp lý. Cố gắng tìm thời điểm thuận tiện cho cả hai bên và nhớ thông báo trước cho bên kia về việc sắp xếp cuộc gặp.7. Sử dụng các công cụ công nghệ phù hợp: Sử dụng các công cụ công nghệ phù hợp để liên lạc từ xa, chẳng hạn như cuộc gọi hội nghị, hội nghị truyền hình hoặc nền tảng cộng tác trực tuyến. Hãy đảm bảo rằng bạn đã quen thuộc với công cụ mình đang sử dụng và kiểm tra tính ổn định cũng như độ tin cậy của nó trong quá trình liên lạc.8. Tôn trọng nghi thức kinh doanh: Hiểu nghi thức kinh doanh của quốc gia khác và cố gắng tuân thủ nó. Điều này thể hiện sự tôn trọng và giá trị của bạn dành cho đối tác, đồng thời giúp xây dựng mối quan hệ kinh doanh tốt đẹp.9. Chú ý đến kỹ năng giao tiếp đa văn hóa: Tích cực tìm kiếm và học hỏi các chiến lược và kỹ năng giao tiếp đa văn hóa. Tìm hiểu cách giải quyết xung đột và hiểu lầm trong các bối cảnh văn hóa khác nhau cũng như cách xây dựng mối quan hệ hợp tác và đôi bên cùng có lợi.10. Học hỏi và cải tiến liên tục: Giao tiếp và học hỏi với khách hàng nước ngoài là một quá trình phát triển và cải tiến không ngừng. Liên tục học hỏi và nâng cao kỹ năng giao tiếp cũng như khả năng hợp tác đa văn hóa của bạn bằng cách phản ánh và tóm tắt kinh nghiệm.

Khả năng chịu tải của vít bi phụ thuộc vào một số yếu tố, bao gồm kích thước, hình dạng, vật liệu, thiết kế và chất lượng sản xuất của vít bi. vít bóng. Nói chung, khả năng chịu tải của vít bi được cho trong các thông số kỹ thuật và bảng thông số do nhà sản xuất cung cấp. Các bảng thông số kỹ thuật này thường liệt kê khả năng tải định mức, khả năng tải tối đa, tốc độ định mức và tuổi thọ định mức của vít bi. Khả năng chịu tải định mức đề cập đến tải trọng khuyến nghị của vít bi trong điều kiện hiệu chuẩn thiết kế, trong khi khả năng tải tối đa đề cập đến tải trọng tối đa mà vít bi có thể chịu được, nhưng có thể làm giảm tuổi thọ của vít bi hoặc gây ra các tác dụng phụ khác . Khả năng chịu tải của vít bi cũng bị ảnh hưởng bởi môi trường hoạt động và điều kiện sử dụng. Ví dụ, khả năng chịu tải của vít bi có thể bị giảm trong môi trường nhiệt độ cao. Do đó, khi lựa chọn và sử dụng vít bi, cần phải xem xét các yếu tố như loại tải, hướng, tốc độ, gia tốc và nhiệt độ vận hành. Tóm lại, để xác định khả năng chịu tải của vít bi, tốt nhất nên tham khảo bảng thông số kỹ thuật do nhà sản xuất cung cấp và đảm bảo rằng nó được lựa chọn và sử dụng theo điều kiện ứng dụng thực tế.

Vít hình thang được sử dụng rộng rãi trong in ấn. Nó là một loại vít có cấu trúc ren, thường được sử dụng kết hợp với đai ốc. Ren của vít hình thang thường có tiết diện hình thang nên có tên là vít hình thang. Trong in ấn, vít hình thang được sử dụng làm bộ phận truyền động chuyển động dọc trục để điều khiển chuyển động lên xuống của đầu in và nâng hạ bệ in. Thông thường, vít hình thang được khớp với đai ốc và việc điều khiển vị trí chính xác của đầu in hoặc bệ in đạt được thông qua chuyển động của đai ốc trên vít. Vít hình thang có thể cung cấp khả năng truyền chuyển động ổn định và chính xác cao, cho phép thiết bị in định vị chính xác đầu in, từ đó đạt được hiệu quả in chất lượng cao. Đặc điểm của vít hình thang là có đặc tính tự khóa, tức là khi lực hoặc mô-men xoắn ngừng tác dụng, vít sẽ không tự động quay và có thể duy trì sự ổn định ở vị trí của nó. Tính năng này rất quan trọng đối với các ứng dụng in ấn vì nó đảm bảo đầu in vẫn ổn định khi dừng, tránh lỗi vị trí hoặc vấn đề về chất lượng in. Ngoài ứng dụng in ấn, vít hình thang còn được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực khác như cơ khí, thiết bị tự động hóa, hàng không vũ trụ, v.v., để điều khiển vị trí và truyền chuyển động chính xác. --

Vít bi (thường được gọi là "chì vít") của máy ép phun là thành phần cốt lõi, thường được gọi là "trái tim" của cỗ máy. Hoạt động của nó là một quá trình phức tạp tích hợp vật lý, cơ học và nhiệt động lực học.Nói một cách đơn giản, nhiệm vụ cốt lõi của nó là vận chuyển, làm tan chảy, nén và đồng nhất các hạt nhựa rắn, cuối cùng là phun nhựa nóng chảy vào khoang khuôn với áp suất và tốc độ đủ lớn.Để hiểu rõ hơn về hoạt động của nó, chúng ta có thể chia chu trình làm việc thành các giai đoạn sau: Một chu trình làm việc hoàn chỉnh của trục vít me bi máy ép phun. Trong một chu trình phun hoàn chỉnh, trục vít me bi chủ yếu thực hiện hai hành động: quay và chuyển động dọc trục. Chu trình làm việc của nó có thể được chia thành ba giai đoạn:1. Giai đoạn quay (Dẻo hóa/Đo lường)Mục tiêu: Vận chuyển, làm nóng, làm tan chảy và đồng nhất các hạt nhựa rắn trong phễu.Hành động: Trục vít me quay với tốc độ cao bên trong thùng nhưng không di chuyển về phía trước (lúc này, xi lanh phun ở phía sau trục vít me giải phóng áp suất, cho phép trục vít me rút lại do lực phản ứng của nhựa trong quá trình quay).Quy trình vận hành:Nạp liệu và Vận chuyển: Hạt nhựa rơi từ phễu vào thùng. Trục vít quay, giống như trục vít quay trong đai ốc, sử dụng mặt phẳng nghiêng của ren để liên tục đẩy hạt nhựa về phía trước.Nén và làm nóng chảy: Cấu trúc trục vít được chia thành ba phần từ sau ra trước: phần cấp liệu, phần nén và phần định lượng.Bộ phận cấp liệu: Độ sâu của ren tương đối sâu, chủ yếu được sử dụng để vận chuyển ổn định các hạt rắn.Phần nén: Độ sâu ren giảm dần. Tại đây, nhựa bị nén và cắt mạnh, đồng thời cuộn dây gia nhiệt bên ngoài thùng cũng làm nóng nhựa. Dưới tác động kết hợp của "nhiệt cắt" và "gia nhiệt bên ngoài", nhựa rắn nhanh chóng tan chảy thành trạng thái chảy nhớt. Trên thực tế, hơn 80% nhiệt nóng chảy đến từ nhiệt cắt sinh ra từ chuyển động quay của trục vít.Bộ phận định lượng: Độ sâu ren là nông nhất. Chức năng chính của nó là đồng nhất hóa nhiệt độ và thành phần của hỗn hợp nóng chảy, đảm bảo chất lượng đồng đều của hỗn hợp nóng chảy được lưu trữ ở đầu trước.Kết quả: Nhựa nóng chảy đồng đều được đẩy về phía trước của trục vít (tại vòi phun) và áp suất tích tụ (áp suất ngược) đẩy toàn bộ trục vít về phía sau, giữ lại một lượng vật liệu nóng chảy cố định cho lần phun tiếp theo.2. Giai đoạn chuyển động dọc trục (Tiêm/Giữ áp suất)Mục tiêu: Phun nhựa nóng chảy được giữ lại ở giai đoạn trước vào khoang khuôn với tốc độ và áp suất cao.Hoạt động: Trục vít dừng quay và dưới lực đẩy mạnh của xi lanh phun, chuyển động về phía trước với tốc độ cao như piston.Quy trình vận hành:Phun: Trục vít tiến về phía trước với tốc độ cực cao, phun nhựa nóng chảy còn lại ở phía trước qua vòi phun, ống dẫn khuôn và cổng phun vào khoang khuôn đã đóng kín. Quá trình này cần được hoàn thành trong thời gian rất ngắn để đảm bảo vật liệu nóng chảy lấp đầy đồng thời mọi ngóc ngách của khoang khuôn.Áp suất giữ: Khi khoang sắp được lấp đầy, tốc độ phun sẽ chậm lại, chuyển sang giai đoạn "áp suất giữ" áp suất cao. Trục vít tiếp tục di chuyển chậm về phía trước, sử dụng áp suất cực cao để bổ sung thể tích bị mất do quá trình làm mát và co ngót của nhựa, ngăn ngừa các khuyết tật như vết co ngót và thiếu vật liệu trong sản phẩm.3. Thiết lập lại (Chuẩn bị cho chu kỳ tiếp theo)Mục tiêu: Chuẩn bị vật liệu nóng chảy cho chu kỳ ép phun tiếp theo.Hoạt động: Sau khi áp suất giữ hoàn tất, trục vít dừng chuyển động dọc và bắt đầu quay trở lại (trở về giai đoạn đầu tiên) để thực hiện quá trình hóa dẻo và định lượng tiếp theo. Lúc này, khuôn mở ra, đẩy sản phẩm ra, rồi đóng lại, chờ đợi quá trình phun tiếp theo.Các tính năng thiết kế chính của vít me biĐể thực hiện các nhiệm vụ phức tạp trên, trục vít bi được thiết kế với độ chính xác cao:Tỷ lệ Chiều dài/Đường kính (L/D): Tỷ lệ giữa chiều dài của trục vít me bi và đường kính của nó. Tỷ lệ L/D càng lớn thì khả năng hóa dẻo càng tốt và nhiệt độ càng đồng đều. Tỷ lệ phổ biến nằm trong khoảng từ 18:1 đến 25:1.Tỷ số nén: Tỷ số giữa thể tích rãnh ren đầu tiên trong phần cấp liệu và thể tích rãnh ren cuối cùng trong phần định lượng. Tỷ số này quyết định mức độ nén của nhựa và rất quan trọng đối với hiệu suất nấu chảy. Các loại nhựa khác nhau yêu cầu tỷ số nén khác nhau.Thiết kế ba giai đoạn: Như đã đề cập ở trên, bộ phận cấp liệu, bộ phận nén và bộ phận định lượng đều thực hiện các chức năng tương ứng, tạo thành cơ sở cho hoạt động hiệu quả của trục vít dẫn.Tóm lại, bạn có thể hình dung hoạt động của trục vít máy ép phun như sau:Nó giống như một "máy xay thịt": khi quay, nó sẽ cắn, cắt, trộn và vận chuyển vật liệu.Nó giống như một "piston" hoặc "ống tiêm": khi đẩy về phía trước, nó sẽ phun "chất lỏng" đã được xử lý dưới áp suất cao.Nó cũng là một "máy phát nhiệt": thông qua quá trình cắt quay của chính nó, nó tạo ra phần lớn nhiệt lượng cần thiết để làm tan chảy nhựa.Sự kết hợp khéo léo giữa "dẻo hóa quay" và "phun trục" cho phép máy ép phun hoàn thành quá trình chuyển đổi từ hạt rắn thành các sản phẩm nhựa chính xác một cách hiệu quả và chính xác.

Là một bộ phận truyền động quan trọng để chuyển đổi chuyển động quay thành chuyển động tuyến tính, vít me bi đã trở thành "trái tim" của các thiết bị cao cấp như dụng cụ chính xác, máy công cụ CNC và thiết bị tự động hóa, trực tiếp quyết định độ chính xác và độ ổn định hoạt động của thiết bị, nhờ ba ưu điểm cốt lõi: "độ chính xác cao, hiệu suất cao và độ cứng vững cao". Tám điểm quan trọng cần lưu ý khi bảo trì hàng ngàyVệ sinh và bảo vệ: Thường xuyên làm sạch bề mặt trục vít bằng bàn chải hoặc khí nén để loại bỏ bụi và vụn kim loại, ngăn ngừa tạp chất xâm nhập vào rãnh dẫn; trong môi trường khắc nghiệt, hãy lắp đặt nắp che bụi và ống bảo vệ.Bôi trơn khoa học: Chọn chất bôi trơn phù hợp với điều kiện vận hành và bổ sung/thay dầu định kỳ theo thời gian vận hành để đảm bảo bôi trơn đồng đều rãnh lăn. Kiểm soát tải trọng: Tuân thủ nghiêm ngặt các yêu cầu tải trọng định mức, tránh quá tải tức thời hoặc tải trọng va đập để ngăn ngừa biến dạng trục vít. Lắp đặt chính xác: Đảm bảo trục vít song song và đồng trục với thanh dẫn hướng trong quá trình lắp đặt, và siết chặt các ổ bi. Khả năng thích ứng với môi trường: Tránh xa môi trường có nhiệt độ cao, độ ẩm cao và môi trường ăn mòn. Thực hiện các biện pháp cách nhiệt, chống ẩm và chống ăn mòn khi cần thiết. Kiểm tra định kỳ: Lập nhật ký vận hành, ghi lại những thay đổi về tiếng ồn, nhiệt độ và độ chính xác, và dừng máy để sửa chữa ngay lập tức nếu phát hiện bất kỳ sự bất thường nào. Bảo dưỡng trong thời gian không sử dụng: Khi không sử dụng trong thời gian dài, hãy bôi dầu chống gỉ và phủ bằng tấm bảo vệ để ngăn ngừa gỉ sét và bụi bẩn tích tụ. Bảo trì đồng bộ: Kiểm tra đồng thời các bộ phận ghép nối (ổ bi, ray dẫn hướng, động cơ truyền động) để đảm bảo hoạt động ổn định và đồng bộ của toàn bộ hệ thống truyền động.  Các kỹ thuật phòng ngừa và kiểm traKiểm tra bằng mắt thường: Kiểm tra bề mặt trục vít xem có vết xước, rỉ sét và vết lõm không; kiểm tra xem các ren có còn nguyên vẹn và không bị hư hại không. Kiểm tra độ bôi trơn: Quan sát sự phân bố đều của chất bôi trơn. Nếu màu chuyển sang đen hoặc độ nhớt giảm, hãy thay thế ngay lập tức. Kiểm tra độ trơn tru: Xoay trục vít bằng tay hoặc cho chạy không tải để kiểm tra xem có bị kẹt hoặc lực cản không đều hay không. Nhận diện tiếng ồn: Lắng nghe các âm thanh ma sát hoặc va đập bất thường trong quá trình hoạt động, đặc biệt chú ý đến khu vực ổ trục. Kiểm tra độ chính xác: Sử dụng đồng hồ đo độ lệch và máy đo giao thoa laser để kiểm tra độ chính xác và độ lặp lại của vị trí, so sánh với các giá trị tiêu chuẩn để xác định xem độ chính xác có đạt yêu cầu hay không. Vượt quá giới hạn cho phép; Đo khe hở: Sử dụng thước đo khe hở hoặc đồng hồ đo độ lệch để kiểm tra khe hở giữa trục vít và đai ốc. Nếu vượt quá giới hạn cho phép, cần phải thay thế bộ phận đó; Độ chặt của các mối nối: Kiểm tra các bu lông của vỏ ổ trục, khớp nối và vỏ đai ốc để tránh bị lỏng có thể gây ra rung động; Giám sát nhiệt độ: Sử dụng nhiệt kế để kiểm tra nhiệt độ của ổ trục và thân vít dẫn hướng sau khi vận hành. Nếu nhiệt độ vượt quá 60℃, cần phải kiểm tra các vấn đề về bôi trơn hoặc lắp đặt; Đánh giá độ sạch sẽ: Kiểm tra xem có vụn kim loại và dầu mỡ tích tụ xung quanh trục vít dẫn hướng hay không và làm sạch chúng ngay lập tức; Phát hiện khuyết tật ren: Đối với vít me dẫn hướng trong điều kiện vận hành khắc nghiệt, hãy sử dụng phương pháp kiểm tra bằng hạt từ tính hoặc kiểm tra bằng chất thẩm thấu để kiểm tra các hư hỏng ren ẩn.

Trong tự động hóa công nghiệp và thiết bị chính xác, vít me hình thang là cơ cấu truyền động cốt lõi để đạt được chuyển động quay thành chuyển động tịnh tiến, ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác và độ ổn định của thiết bị. Tuy nhiên, người sử dụng thường gặp phải tình trạng giảm hiệu suất thiết bị và rút ngắn tuổi thọ do thiếu hiểu biết sâu sắc về nguyên lý và lựa chọn không phù hợp. Bài viết này sẽ phân tích nguyên lý chuyển động của vít me hình thang và cung cấp hướng dẫn lựa chọn thực tế.I. Nguyên lý chuyển động của sản phẩm và các thông số liên quan1. Nguyên lý chuyển động: Trục vít hình thang chuyển đổi chuyển động quay thành chuyển động tịnh tiến thông qua sự ăn khớp giữa trục vít và đai ốc, đồng thời truyền năng lượng và công suất. II. Đặc điểm sản phẩm1. Cấu trúc đơn giản, gia công và vận hành thuận tiện, chi phí tiết kiệm;2. Chức năng tự khóa đạt được khi góc xoắn của ren nhỏ hơn góc ma sát;3. Quá trình truyền tải diễn ra suôn sẻ và ổn định;4. Khả năng cản ma sát tương đối cao, với hiệu suất truyền động trong khoảng 0,3~0,7. Ở chế độ tự khóa, hiệu suất dưới 0,4;5. Có khả năng chống va đập và rung động ở một mức độ nhất định;6. Khả năng chịu tải tổng thể mạnh hơn so với các loại vít me cán thông thường. III. Các phép tính lựa chọn và kiểm chứngĐối với các loại vít truyền lực thông thường, các dạng hỏng hóc chính là mài mòn bề mặt ren, gãy do ứng suất kéo, cắt xén, và cắt xén hoặc uốn cong tại chân ren. Do đó, các kích thước chính của bộ truyền động vít được xác định chủ yếu dựa trên các tính toán về khả năng chống mài mòn và độ bền trong quá trình thiết kế.Đối với vít truyền động, lỗi thường gặp nhất là khe hở quá lớn do mài mòn hoặc biến dạng dẫn đến giảm độ chính xác chuyển động. Do đó, trong quá trình thiết kế, các kích thước chính của vít truyền động cần được xác định dựa trên khả năng chống mài mòn ren và tính toán độ cứng của vít. Nếu vít truyền động cũng chịu tải trọng dọc trục lớn, cần phải tính toán thêm độ bền của nó.Các vít dài (tỷ lệ độ mảnh vượt quá 40) không thể điều chỉnh bằng tay có thể tạo ra rung động ngang; do đó, cần kiểm tra tốc độ tới hạn của chúng.IV. Biện pháp phòng ngừa khi sử dụng1. Lưu ý về tải trọng: Nên tránh tối đa các tải trọng hướng tâm bổ sung, vì các tải trọng như vậy có thể dễ dàng gây ra sự cố cho vít, làm tăng mài mòn và gây kẹt.2. Yêu cầu phòng ngừa bụi: Phải ngăn chặn các vật lạ xâm nhập vào ren. Nếu các tạp chất như mạt sắt, xỉ thiếc và vụn nhôm dễ dàng được tạo ra trong điều kiện hoạt động, cần lắp đặt nắp bảo vệ để ngăn các vật lạ xâm nhập vào ren và gây mài mòn bất thường hoặc kẹt máy.3. Yêu cầu về tỷ lệ độ mảnh: Khi tỷ lệ độ mảnh vượt quá một phạm vi nhất định (60 trở lên), vít sẽ bị uốn cong do trọng lượng riêng, dẫn đến tải trọng lệch tâm hướng tâm tác động lên đai ốc. Tùy thuộc vào tốc độ và mô-men xoắn hoạt động thực tế, điều này có thể dẫn đến mài mòn bất thường, kẹt, cong đầu trục hoặc thậm chí gãy. Để giải quyết vấn đề này, có thể lắp đặt thiết bị chống lệch tâm ở giữa vít để hạn chế sự lệch tâm.4. Trong quá trình lắp đặt, cần chú ý đến việc hiệu chỉnh độ đồng trục và độ bằng phẳng của phương pháp lắp đặt giá đỡ cố định; đối với kết cấu dầm консоль cố định-tự do, cần chú ý đến việc kiểm soát dung sai đầu trục và việc khóa chặt cũng như gia cố đầu dầm.5. Khi lắp đặt vít ren hình thang, cần phải thực hiện kiểm tra độ lệch tâm. Nếu không có thiết bị đo phù hợp, có thể dùng tay xoay vít dọc theo toàn bộ chiều dài của nó một hoặc nhiều lần trước khi lắp đặt bộ phận dẫn động. Nếu lực cần thiết để xoay đường kính ngoài của trục không đều và kèm theo vết mài mòn, điều đó cho thấy vít dẫn hướng, giá đỡ đai ốc và thanh dẫn hướng không được căn chỉnh đúng. Trong trường hợp này, trước tiên hãy nới lỏng các vít lắp đặt liên quan, sau đó xoay vít dẫn hướng bằng tay một lần. Nếu lực cần thiết trở nên đồng đều vào lúc này, các bộ phận tương ứng có thể được hiệu chỉnh lại. Nếu lực vẫn không đồng đều, cần phải nới lỏng các vít lắp đặt một lần nữa để xác định vị trí sai số hiệu chỉnh.